Pared de agua de la caldera

La pared de agua de la caldera es la superficie de calor de radiación principal, dispuesta dentro de la cámara de la caldera y procede al intercambio de calor directamente con la llama de alta temperatura. Los tubos de convección son la superficie de calor de convección de la caldera, dispuestos entre la salida de la cámara de la caldera y la superficie de calor final y proceden al intercambio de calor directamente con el humo de alta temperatura. La pared de agua y los tubos de convección son la superficie de calor principal de la caldera, el diámetro de los tubos para los tubos de acero de caldera de 51-60 mm de uso general, también según la solicitud.

El primer tipo es la pared de agua de tubería desnuda. Esta es la estructura más simple de la pared de agua. La ventaja es que se pueden usar tuberías de acero sin costura ordinarias y es más conveniente reemplazar la tubería de la pared de agua. La desventaja es que la temperatura de la pared del horno sigue siendo alta y se requieren ladrillos refractarios pesados. Se debe reforzar el marco de acero de la caldera correspondiente. , La fuga de aire de la pared del horno es relativamente grande. Las calderas de alta presión anticuadas y las calderas medianas y pequeñas se utilizan con mayor frecuencia.

La segunda capa es la pared de agua de la membrana. La pared de agua de la membrana está soldada por tubos de acero sin costura con aletas. Los tubos de pared de agua están conectados por aletas para formar la pared de agua en un todo. Este tipo de pared de agua se llama pared de agua de membrana. Su función es fortalecer la transferencia de calor de la pared de agua y reducir en gran medida la temperatura de la pared del horno. La pared del horno no necesita ladrillos refractarios, solo requiere materiales de aislamiento térmico. En comparación con la pared del horno pesado convencional, el peso se puede reducir en un 60% ~ 70%, el almacenamiento de calor de la pared del horno se reduce en un 80%, el tiempo de inicio y parada se acorta y el consumo de combustible se reduce. La carga de la estructura de acero del horno se reduce considerablemente, lo que ahorra materiales refractarios y acero.

El tercer tipo es la pared de agua de la tubería perforada. La tubería de púas para la pared de agua se fabrica soldando muchos clavos de agarre con una longitud de 20 a 26 mm y un diámetro de 6 a 12 mm en la tubería de la pared de agua. Se utiliza principalmente para colocar el cinturón de gas. Generalmente, para las calderas que queman combustible con bajo poder calorífico y bajo contenido volátil, con el fin de estabilizar el fuego, a menudo se utilizan paredes de agua de tuberías perforadas para colocar la cinta de protección contra incendios.